? 2010年對某變電站施工現場進行35KV電纜交流耐壓試驗，其中有4根電纜在升壓過程中出現高壓閃絡擊穿故障，有2根電纜在實驗電壓升至52KV保持過程中出現高壓擊穿故障，如果不能快速準確的找出故障點，不僅為電纜故障處理帶來困難，耽誤工期，還會給企業造成不必要的損失。

1 故障類型判斷

? 發生故障后試驗人員用數字式兆歐表進行絕緣電阻測量，絕緣電阻值為8萬兆歐與耐壓前絕緣電阻無明顯差別，因此可以判斷該故障為高阻故障，高阻故障點的巡測方法一般來說有4種：（1）直流高壓閃絡法；（2）沖擊高壓閃絡法；（3）沖擊高壓終端閃測法；（4）電流取樣法等。考慮到故障相絕緣電阻值很高，故障點應該沒有形成穩定電弧通道；電纜未運行過，故障點只會是電擊穿不會是熱擊穿，此高阻故障很可能是閃絡性故障。此時如果應用直流高壓閃絡法（圖1）再配合定點儀測聽，一般都可以精確的進行故障點定位，其工作程序是，在升壓過程中，閃測儀處于待測狀態。當電壓升高到一定值時，故障點產生閃絡，閃測儀立即顯示出測量端的波形，圖波形（圖2）的起始到下降處拐點間的實際間隔可知實測故障距離，經過閃測儀粗測后，已經可以確定故障點的大概位置，然后重新在電纜上加高壓使其閃絡放電，同時用定點儀的探針在估計的故障位置上沿電纜路徑測聽，在聽到故障點放電聲后還要沿電纜路徑尋測最大發聲處，聲音最大處，即是故障點。

2 故障點查找

??? 由于運用該方法需要閃測儀和定點儀等專用儀器，施工現場不但無此專用設備，也沒有其他電纜故障測試儀器，這就對尋找故障點提出了點難題，發生故障后試驗人員沿電纜敷設路徑自習檢查了一遍，電纜外護套及電纜終端頭表面都沒有損傷和異常，如何利用現場試驗設備對電纜故障點精確定位存在一定困難，考慮到閃絡性故障采用直流或高壓脈沖沖擊，都可以造成故障點閃絡擊穿。據現場已有的試驗設備，利用直流高壓發生器作為直流高壓源，采取用直流試驗電壓代替交流試驗電壓，讓故障點閃絡。為了保證電壓不至于過高損害電纜將試驗電壓上限設為104KV，利用醫用聽診器代替定點儀進行放電聲監聽，同時監視高壓微安表泄露電流，用微安表指針的擺動和放電聲的同步性來排除雜音的影響。考慮到因制造缺陷形成電纜本身故障的可能性很小，因此把監聽位置放在電纜終端頭近，為了保護監聽人員的安全，設置專人對監聽人員進行安全監護。

? 在戶內電纜終端頭上加壓至87KV時，微安表指針大幅度擺動，監聽人員在靠近戶外電纜終端頭的地方也同時聽到有“哧哧”的放電聲，為了避免誤判斷將試驗設備移至戶外電纜終端頭加壓，在靠近戶內電纜終端頭附近位置進行監聽，微安表指針大幅擺動時，監聽人員沒有聽到明顯放電聲，因此可以判斷故障點出現在戶外電纜終端頭上，應用此方法6根電纜故障點都準確找到，故障點位置均在戶外電纜終端頭B相。針對此現象詢問施工人員，在制作電纜頭時為了工藝美觀，就把戶外電纜頭B相芯線絕緣距離縮短了一些，據此可以確定故障點位置在戶外電纜終端頭B相。

? 在實際工作中電纜的故障類型和故障原因是多種多樣的，出現故障后，在沒有專用儀器的情況下，準確判斷故障類型，采用合理的方法和一起來替代專用儀器同樣也能準確查找故障點，但這些都是被動措施，進行電纜施工作業時嚴格按照工藝流程，遵守工藝標準，才能從根本上減少電纜故障的發生。